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    避雷器水煮試驗機

    更新日期:2021-07-02 16:06:10

    簡要描述:

    避雷器水煮試驗機控制器:溫度控制為數顯式溫控儀(48×48),自動演算PV SV同時顯示,按鍵設定;

    避雷器水煮試驗機
    水煮試驗箱的正確使用方法:
    1.控制器上電,顯示窗上排顯示“InP”,下排顯示“量程值”約3秒后進入到正常顯示狀態。
    2.溫度及恒溫時間的查看與設定
    點擊“設定”鍵,進入到溫度設定狀態,顯示窗下排顯示提示符“SP”,上排顯示溫度設定值(先個位值閃爍),可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設定值;再點擊“設定”鍵,進入到恒溫時間設定狀態,顯示窗下排顯示提示符“St”,上排顯示恒溫時間設定值(先個位值閃爍),可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設定值;再點擊“設定”鍵,退出此設定狀態,修改的設定值自動保存。
    當恒溫時間設為“0”時,表示沒有定時功能,控制器連續運行,顯示窗下排顯示溫度設定值;當設定時間不為“0”時,顯示窗口下排顯示運行時間,并且×××一位小數點亮,等測量溫度達到設定溫度后,定時器開始計時,點亮的小數點閃爍,時間到運行結束,顯示窗口下排顯示“End”,蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運行結束后,長按“減小/再運行”鍵3秒可重新啟動運行。
     
    例如1:設備一直工作在45℃。點擊“設定”鍵進入溫度設定,通過移位、增加、減小鍵修改“SP”數值為45,再點擊“設定”鍵,進入到恒溫時間設定狀態,通過移位、增加、減小鍵修改“St”數值為0(0為不設置恒溫時間),再點擊“設定”鍵,退出此設定狀態,修改的設定值自動保存。
     
    例如2:設備工作在45℃恒溫2小時。點擊“設定”鍵進入溫度設定,通過移位、增加、減小鍵修改“SP”數值為45,再點擊“設定”鍵,進入到恒溫時間設定狀態,通過移位、增加、減小鍵修改“St”數值為120,再點擊“設定”鍵,退出此設定狀態,修改的設定值自動保存?!镏挥袦囟冗_到設定值的時候才開始計時,達到設定時間以后箱體電源不切斷,只切斷加熱輸出,箱體會自然冷卻。
    3.超溫報警時,蜂鳴器連續鳴叫,“ALM”報警燈點亮。若由于改變溫度設定值而產生超溫報警,“ALM”報警燈點亮,但蜂鳴器不鳴叫。
    4.蜂鳴器鳴叫時可按任意鍵消音。
    5.在設定狀態下若1分鐘之內無任何鍵按下,控制器會自動返回到正常顯示狀態。
    6.若控制器顯示窗上排顯示“----”,表示溫度傳感器或控制器本身故障,請仔細檢查溫度傳感器及其接線。
     
    水煮試驗-是指涂裝后的耐濕熱性試驗.涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.
       1.泡有指甲蓋大小,高度<5MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
       這種情況下,如果仔細觀察涂層外觀,可發現有的地方有細小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒分布不均勻,整個工件都有,位置不固定.
       起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無機鹽含量高,或水質不達標.
       解決辦法是:使用達標水,或經常更換水洗,或使用純水.
       2.泡很大,高度>3MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
       這種情況下,涂層外觀光滑平整,外表無顆粒.起泡處整個工件都有,位置不固定.
       起泡的原因是涂裝前脫脂不徹底.問題出在前處理中的脫脂工序.由于鋁及鋁合金表面有親水性強的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點,讓人很難發現,zuì后大致涂層缺陷.
       解決辦法是:脫脂必須徹底.
       3.起泡后涂層大面積脫落.
       這種情況下,涂層外觀光滑平整,但脫落的地方整個工件都有,位置不固定.
       起泡的原因是前處理后工件表面過于光滑,導致涂層附著力差,劃格試驗時好時壞.尤其是鈍化(氧化)后又封閉的工件,此問題更突出.
       解決辦法是:鈍化(氧化)時加入氟化物;去掉封閉.
       4.泡中間有氣孔,直徑0.1~1MM,有時可能更大些.
    這種情況下,涂層外觀光滑平整,起泡地方整個工件都有,位置不固定.
       起泡的原因是工件內部有針孔或沙眼.
       解決辦法是:要求工件供或商控制好材料質量.
       另外,蘭妹妹提供的客戶的前處理工藝不合理.由于是鋁合金工件,其表面有氧化膜,化學轉化前應清除干凈,否則嚴重影響涂裝質量.
       正確的工藝流程是:
       脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗
       如果采用磷化處理,則必須有表調.
       磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.
     
    水煮試驗機規格說明:
    設備型號 內箱尺寸
    HE-SZ-300 長300×寬200×水深150(MM)
    HE-SZ-400 長400×寬300×水深200(MM)
    HE-SZ-500 長500×寬400×水深250(MM)
    HE-SZ-600 長600×寬300×水深450(MM)
    1、箱體材質:內外均采用SUS304#不銹鋼,厚1.0mm;
    2、控制器位于機臺左方;
    3、開蓋方式:手提方式;
    4、排水方式:手動排水閥;
    5、加水方式:手動加水與自動加水;
    6、保溫材質為:耐高溫巖棉;
    7、機臺底部安裝固定防振膠座.
    水煮試驗機控制系統:
    1、溫度范圍:常溫~100℃;(水沸騰溫度)
    2、控制精度:±1.0℃;
    3、顯示精度:0.1度;
    4、均勻度:±1.0℃;
    5、控制器:溫度控制為數顯式溫控儀(48×48),自動演算PV/SV同時顯示,按鍵設定;
    6、電流控制器為:SSR固態繼電器;
    7、驅動方式:PID控制方式,輸出為DC 3-32V;
    8、定時器功能:1秒-9999時(可選擇設定小時、分鐘、秒)溫到計時,時間到達停止加熱供電;
    9、加熱組件為:U型不銹鋼加熱管;
    10、升溫時間:常溫-100℃約60分鐘.
     
    涂料涂層的耐水煮檢測步驟:
    將樣片置于沸騰的水中,保持15分鐘取出吹干。
    ① 觀察涂層是否有鼓泡、脫落等不正?,F象;
    ②用膠頭滴管吸取少量純水,直接滴在涂層上,肉眼觀察水滴是否擴散;
    根據②,可判斷涂料是否固化充分,如底、面固化不充分,水煮后可能失去親水性,水滴不擴散。


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